德國3MA THD滲碳層深度無損測量儀

機床、汽車和設備零部件在生產過程中需要進行熱處理和機械加工，以便達到需性能。其中零部件邊緣表面層的機械性能和耐磨性尤為重要，它的好壞直接影響和決定了設備的功能和使用壽命。準確測定部件邊緣表面性能，是確保產品質量的前提。目前采用的方法有：金相分析，X光衍射殘余應力測量，以及傳統的壓痕硬度測量。以上這些方法速度慢，需要破壞檢測部件，同時不可能做到*檢測和伴隨著生產過程進行。

殘余應力、機械強度、滲碳/滲氮層深度——3MA THD滲碳層深度無損測量儀的無損解決方案 

德國3MA THD（微磁、多參數、微結構和應力分析）是*研發的一種測定邊緣表面層性能的無損檢測技術。該技術可實現測量過程全自動，并將檢測設備集成到生產工藝中。具有測量速度快，可以對產品進行*檢驗的優點。對邊緣層0-8mm厚度的部件多個相關質量指標進行快速同步評估。 同時可以綜合分析不同微結構狀態和應力敏感檢測值的大小。該方法采用提前校正，根據大量回歸分析和漸近函數，確定產品質量指標（目標值）。

有采用3MA THD技術測量微磁的方法都有*的分析評估能力，在測量中將（金屬的）結構、材料性能和殘余應力綜合加以考慮。

有檢測數據是在同一個測量步驟中同時獲得的。測量速度可達每秒40次。根據預先設計好的校正公式，3MA THD系統將測量數據實時顯示出來。測量過程中的目標值需要考慮材料的不同性能，微結構組成和殘余應力分布等。

殘余應力、機械強度、滲碳/滲氮層深度——3MA THD滲碳層深度無損測量儀的優點

快速、無損檢測。

無間斷檢測和記錄質量狀況。

可替代有損檢測。

提高經濟效益，降低生產成本。（減少了次品和再加工的費用）

可集成在生產過程中，可以實現生產過程的全面、監控。

可根據具體要求定制（探測頭、軟件）。 

殘余應力、機械強度、滲碳/滲氮層深度——3MA THD滲碳層深度無損測量儀的廣泛應用

殘余應力和微觀結構

滲碳、滲氮、激光硬化層厚度

部件部硬度

鋼帶或鋼板拉伸試驗數據（抗張強度、屈服強度、延伸率等）

德國富朗霍福IZFP無損檢測技術研究中心以物理學和測量技術為基礎，開發適用于汽車質量安全、材料表征、缺陷檢查、過程集成以及部件質量監控領域的無損檢測技術和方法。重點領域為聲學、電磁、X射線、光熱分析等。并且IZFP擁有符合DIN EN ISO / IEC 17025標準的研發中心，為*無損檢測（NDT）方法的工業應用提供驗證和確認。上海量博實業有限公司代理銷售供應德國無損檢測技術研究的各種無損測量系統，如需了解殘余應力、機械強度、滲碳/滲氮層深度——3MA多功能微磁測量儀的更多詳情，或者想進一步了解上海量博公司的更多德國無損測量技術相關儀器，歡迎來電咨詢：，或郵件：info#labgages.com，或登陸量博公司主頁：www.labgages.com。量博公司將以產品、優勢價格、*服務，為您提供*的解決方案。

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